Processo

Il Processo Produttivo della nostra Filatura Cardata Open End

Il processo di produzione di filati di cotone rigenerato Open End è un ciclo complesso e preciso che coinvolge diverse fasi, ognuna delle quali contribuisce a garantire la qualità e la resistenza del filato finale. 

  1. Sfilacciatura

    La sfilacciatura è il primo passo del processo produttivo. In questa fase, il cotone, proveniente da scarti di produzione o da altri materiali riciclati, viene sottoposto a un trattamento che taglia e "apre" gli scarti di lavorazione come cimosse, filetti, maglia per ottenere un materiale fibroso uniforme che sarà la base per la successiva lavorazione. Questo processo avviene tramite una macchina chiamata "sfilacciatrice", che apre il materiale.

  2. Mistatura

    Successivamente, le fibre sfilacciate vengono miscelate per ottenere una miscela omogenea di cotone rigenerato. La mistatura è un passaggio fondamentale, poiché garantisce che ogni parte della fibra abbia una distribuzione uniforme e consente di ottimizzare la qualità del prodotto finale. A seconda delle necessità, possono essere aggiunti altri tipi di fibra o materiali per modificare le caratteristiche del filato, come la tenacità, la morbidezza o la resistenza.

  3. Cardatura

    Una volta che il materiale è stato misto in modo omogeneo, le fibre passano alla fase di cardatura. La cardatura è una lavorazione meccanica che serve a parallelizzare le fibre, rimuovere le fibre corte e le varie impurità. Le fibre vengono sottoposte a una serie di cilindri/cappelli che le raddrizzano e le separano completamente, creando un "nastro di fibra" molto più uniforme. Questo processo rende le fibre più morbide e pronte per la filatura, migliorando la coesione e la qualità del materiale.

  4. Filatura Open End

    La filatura Open End è la fase finale, che trasforma il nastro di fibra in vero e proprio filato. In questa fase, le fibre cardate vengono introdotte in un filatoio Open End, che utilizza una tecnologia innovativa per creare il filato senza la necessità di un tradizionale fuso. In un sistema Open End, le fibre vengono tirate e torsionate in un filato continuo grazie a un rotore ad alta velocità. Il risultato è un filato resistente, morbido e adatto a una vasta gamma di applicazioni tessili.

    Il sistema Open End è particolarmente apprezzato per la sua velocità e efficienza, permettendo di ottenere filati di alta qualità a un ritmo sostenibile. La torsione data al filato è controllata con precisione, in modo da garantire uniformità e resistenza, caratteristiche essenziali per un prodotto finale di qualità.                                               

  5. Ritorcitura                                                                                                                                                                                                                                                                                         La ritorcitura è il processo successivo alla filatura che consiste nell'unire e torcere due o più fili per ottenere un filato con caratteristiche tecniche specifiche. Questa fase, eseguita su richiesta, consente di incrementare resistenza, stabilità dimensionale, uniformità e performance in fase di tessitura o lavorazione successiva.

    Grazie alla possibilità di modulare numero di capi e grado di torsione, la ritorcitura permette di personalizzare il filato in funzione delle esigenze applicative del cliente e delle specifiche di utilizzo finale.

           

Ogni fase del processo produttivo è fondamentale per ottenere un filato di alta qualità, che risponda alle richieste di resistenza, durata e sostenibilità. La combinazione di tecniche tradizionali e moderne tecnologie di lavorazione, come la filatura Open End, permette di produrre filati eccellenti, perfetti per soddisfare le esigenze del mercato tessile contemporaneo.